Инъектирование кирпичной кладки

К возникновению деформаций в кирпичной кладке и трещин могут привести различные причины природного и техногенного характера. В результате этого в образуемые полости проникает влага, стена сыреет и теряет ряд своих свойств. В конечном итоге это может снизить несущие способности конструкции и даже частично разрушить её.

Решить вышеуказанную проблему поможет инъектирование трещин – метод, который позволяет при помощи специального подхода заделать и устранить дефекты. В стену под давлением нагнетается полимерный, цементный или другой состав, который растекается по имеющимся полостям и пустотам, а затем затвердевает.

Это позволяет достичь следующих результатов:

• Восстановление монолитности каменной кладки
• Повышение прочности конструкции на 30-40%
• Увеличение морозоустойчивости
• Гидроизоляция за счет блокирования капиллярной влаги
• Защита арматуры и закладных деталей от коррозии
• Увеличение срока службы отремонтированных конструкций

Основные преимущества инъектирования — это возможность гидроизоляции и усиления конструкций без их демонтажа, высокая скорость и относительно невысокая стоимость по сравнению с традиционными методами восстановления кирпичной кладки.

Когда требуется инъектирование кирпичной кладки

Инъектирование кирпичной кладки чаще всего проводится по следующим причинам:

1. Разрушение кладки из-за влаги. Протекающая крыша, влага, образование плесени, проникновение грунтовых вод — все это приводит к постепенному размыванию раствора в швах и ослаблению конструкции.
2. Трещины от неравномерной осадки фундамента из-за нарушений при проектировании или ошибок при его заливке.
3. Морозное пучение и температурные перепады. Чередование замерзания и оттаивания грунтов приводит к деформации фундамента и появлению трещин в кирпичных стенах.
4. Механические повреждения. Со временем в кладке могут появляться сколы, выбоины, трещины от вибраций, ударов и других механических воздействий.
5. Подмывание кладки по грунту, инфильтрация осадков.
6. Коррозия кирпичной кладки под воздействием агрессивных сред или высолов.
7. Ошибки при строительстве, использование некачественных материалов, а также ослабление несущих конструкций при реконструкции или усилении здания приводят в будущем к постепенному разрушению.

Кроме того, инъектирование используется как профилактическая мера при появлении первых признаков разрушения для предотвращения дальнейшего развития дефектов.

Технология инъецирования кирпичной кладки

Инъектирование достаточно сложный процесс, требующий специальных знаний, навыков и оборудования.

Этапы работ:

• Инструментальное обследование объекта, выявление дефектов кладки. Определяется тип инъекционного материала, оптимальный для гидроизоляции конкретного объекта.
• Подготовка поверхности — удаление отслоившихся фрагментов, очистка от пыли и грязи. При необходимости расшиваются трещины, производится грунтование. С поверхности удаляют краску, гипс, битум, клей и т.п. В некоторых случаях проводят шлифовку и чистку места инъектирования (особенно, если происходит осыпание и выкрашивание).
• Сверление отверстий (шпуров) под углом в шахматном порядке, диаметром 20–25 мм и глубиной от 100 до 500 мм с шагом около 12 см. Глубина скважин зависит от толщины стен. Затем скважины очищаются от пыли струей воздуха.
• Установка в скважины инъекционных пакеров — специальных муфт для герметичной подачи раствора. Пакеры — пластиковые трубки с раструбами для подачи инъецируемого материала. Через пакеры под давлением закачивается выбранный состав на основе эпоксидки, акрила, цемента и др.
• Приготовление инъекционной смеси необходимой вязкости с учетом проникающей способности.
• Закачка смеси под давлением 5–20 атм в зависимости от пористости кладки и подвижности раствора во все полости стены.
• Поочередное заполнение составом пустот, непроинъектированных участков.
• После схватывания и набора прочности — демонтаж пакеров и заделка отверстий.

Контроль качества проводится с помощью ультразвукового сканирования, определения остаточной влажности и прочностных испытаний кернов кладки до и после инъектирования.

Технология предусматривает закачивание раствора снизу-вверх и от центра проблем. В качестве инъекционных составов используются:

• Полиуретановые смолы — обеспечивают высокую адгезию и эластичность;
• Эпоксидные и акриловые смолы — отличная сцепляемость с кирпичом;
• Микроцементы — низкая усадка, высокая текучесть и проникаемость;
• Силикатные составы — стойкость к коррозионным средам, низкая ползучесть.

Обычно используют двухкомпонентные вещества с разными вязкостными характеристиками. Более жидкие лучше проникают во все микротрещины и дефекты, а тягучие эффективно герметизируют протоки. Они образуют плотную и монолитную массу, которая затем выполняет роль дополнительного каркаса.